冷庫建造好之后,業(yè)主都會(huì )第一時(shí)間驗收使用。在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后,冷庫有可能會(huì )出現庫溫霞下降緩慢,達不到儲藏的要求。那么都是有哪些原因造成的呢,肯德小編下面就帶你來(lái)分析下。
一、冷庫由于隔熱或密封性能差,導致冷量損耗大
隔熱性能差是由于管道、庫房隔熱墻等的保溫層厚度不夠,隔熱和保溫效果不良,它主要是設計時(shí)保溫層厚度選擇不當或施工時(shí)保溫材料質(zhì)量差所導致的。另外,在施工使用過(guò)程中,保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導致保溫層受潮、變形,甚至糜爛,其隔熱保溫能力下降,庫防冷量損耗隨之增大,庫溫下降明顯減緩。
導致冷損耗大的另一重要原因是庫房密封性能差,有較多的熱空氣從漏氣處侵入庫房。一般若在庫房門(mén)的密封條或冷庫隔熱壁密封處出現了結露現象,則說(shuō)明該處密封不嚴密。
另外,頻繁開(kāi)關(guān)庫房門(mén)或較多的人一起進(jìn)入庫房,也會(huì )加大庫房冷量損耗。應盡量避免打開(kāi)庫門(mén),防止大量熱空氣進(jìn)入庫房。當然,庫房進(jìn)存貨頻繁或進(jìn)貨量太大時(shí),熱負荷急劇增大,要降溫至規定溫度一般需要較長(cháng)時(shí)間。
二、蒸發(fā)器表面結霜太厚或積塵過(guò)多,傳熱效果下降
導致庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發(fā)器傳熱效率低,這主要是由于蒸發(fā)器表面霜層過(guò)厚或積塵過(guò)多引起的。由于冷庫蒸發(fā)器的表面溫度大多低于0℃,而庫房濕度相對較高,空氣中的水分極易在蒸發(fā)器表面結霜,甚至結冰,影響蒸發(fā)器的傳熱效果。為防止蒸發(fā)器的表面霜層過(guò)厚,需定期對其進(jìn)行除霜。
三、蒸發(fā)器中存在較多的空氣或冷凍油,傳熱效果下降
一旦蒸發(fā)器傳熱管內表面附上了較多的冷凍油,其換熱系數將會(huì )減小,同樣,若傳熱管中存在較多的空氣,蒸發(fā)器的換熱面積減小,其傳熱效率也會(huì )明顯下降,庫房溫度下降速度就隨之減緩。
因此,在日常運行維護中,應注意及時(shí)清除蒸發(fā)器傳熱管內表面油污和排出蒸發(fā)器內的空氣,以提高蒸發(fā)器傳熱效率。
四、節流閥調節不當或堵塞,制冷劑流量過(guò)大或過(guò)小
節流閥調節不當或堵塞,會(huì )直接影響到進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量。當節流閥開(kāi)啟度過(guò)大時(shí),制冷劑流量偏大,蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度也隨之升高,庫房溫度下降速度將減緩;同時(shí),當節流閥開(kāi)啟度過(guò)小或堵塞時(shí),制冷劑流量也減小,系統的制冷量也隨之減小,庫房溫度下降速度同樣將減緩。一般可通過(guò)觀(guān)察蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度及吸氣管的結霜情況來(lái)判斷節流閥制冷劑流量是否合適。
節流閥堵塞是影響制冷劑流量的重要因素,引起節流閥堵塞的主要原因是冰堵和臟堵。冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳,制冷劑中含有水分,流經(jīng)節流閥時(shí),溫度降至0℃以下,制冷劑中的水分結成冰而堵塞節流閥孔;臟堵是由于節流閥進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)上積聚了較多的臟物,制冷劑流通不暢,形成堵塞。
五、系統中的制冷劑量不足,制冷能力不足
制冷劑循環(huán)量不足主要有兩個(gè)原因,一是制冷劑充注量不足,此時(shí),只需補入足量的制冷劑就可以了。另一個(gè)原因是,系統制冷劑泄漏較多,遇上這種情況,應先查找漏點(diǎn),重點(diǎn)檢查各管道、閥門(mén)連接處,查出泄漏部位修補后,再充入足量的制冷劑。
六、壓縮機效率低,制冷量不能滿(mǎn)足庫房負荷要求
壓縮機由于長(cháng)期運轉,汽缸套和活塞環(huán)等部件由于磨損嚴重,配合間隙增大,密封性能會(huì )相應下降,壓縮機的輸氣系數也隨之降低,制冷量將減少。當制冷量小于庫房熱負荷時(shí),將導致庫房溫度下降緩慢??赏ㄟ^(guò)觀(guān)察壓縮機的吸、排氣壓力大致判斷壓縮機的制冷能力。若壓縮機的制冷能力下降,常用的方法是更換壓縮機的汽缸套和活塞環(huán),如果更換后仍不能湊效,則應考慮其它方面的因素,甚至拆機檢修,排除故障因素。
以上列舉了一些冷庫庫溫下降緩慢的原因,我們在冷庫日常具體的使用中,如果出現問(wèn)題,需要仔細的進(jìn)行分別,這樣才能更好的解決問(wèn)題。如果您還有不清楚的,可以直接咨詢(xún)肯德制冷。
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